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电解铝烟气净化自动控制系统 |
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铝厂电解烟气净化PLC自动控制系统概述
电解烟气净化系统工作原理是对电解烟气采用氧化铝吸附干法净化技术处理。 利用氧化铝对氟化氢的吸附性，使烟气中的氟化氢由气相进入固相，再通过布袋除尘器实现气固分离， 同时去除氟化物和粉尘达到烟气净化的目的。而电解烟气净化PLC控制系统是将系统设备各种状态开关量信号输入到PLC输入模块， 经PLC CPU模块滤波、分析、判断、运算、处理，通过输出模块按照操作人员选择的工作方式和预先设定的时序控制程序控制布袋 除尘器反吹风机的启停和电控气缸阀的通断，有害烟气均匀进入到每个过滤单元，与氧化铝在极短时间内均匀混合。 烟气中的氟化氢与氧化铝发生化学吸附反应，反应后的载氟氧化铝随气流向上通过单元滤袋过滤时被阻留，实现气固分离， 由反吹工作风进行自动反吹清灰，尘粒被抖落到漏斗内，经沸腾床流态化由溢流口排出， 除尘器收下的载氟氧化铝一部分作为循环氧化铝加入到反应器内继续参加反应，另一部分由风动溜槽、气力提升机输送到载氟氧化铝料仓供生产使用。 干净的气体则由排烟风机抽出送入烟囱排入大气。这样就将先进的PLC可编程控制技术同烟气净化工艺有机地结合起来， 从而实现了电解烟气净化过程的程序控制，达到了去除氟化物和粉尘的烟气净化目的。
电解烟气净化控制的具体工作方式有三种，分别是压差、手动、定时工作方式。 压差工作方式是当有害烟气由布袋除尘器中间入口经气流分布板均匀进入到过滤单元，烟气中的氟化氢与氧化铝发生化学吸附反应， 反应后的载氟氧化铝随烟气单元滤袋过滤被阻留，滤袋进出口压力达到一定压差后，由PLC按预先设定的控制程序进行自动反吹清灰操作。 手动工作方式是由操作人员根据有害烟气经过布袋除尘器的实际工作情况手动控制反吹风机启动、停止，由PLC按预设程序进行反吹清灰。 定时工作方式是PLC按预设的定时程序控制反吹风机的启动、停止，进行反吹清灰操作。
控制系统结构图
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